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保時捷設(shè)計與Puma強強聯(lián)手 科技制鞋時代或?qū)砼R

發(fā)表時間:2023-05-09?????責(zé)任編輯:極光創(chuàng)新

2023年5月,Puma (彪馬)與 Porsche Design (保時捷設(shè)計)合作打造了 3D Mtrx 運動鞋,采用了3D打印鞋底,價格為430美元,約為3000元人民幣。這是彪馬和保時捷首次使用3D打印技術(shù)設(shè)計運動鞋的鞋底,意義重大,代表了未來3D打印生產(chǎn)技術(shù)與運動鞋設(shè)計、豪華品牌相結(jié)合的趨勢。

Puma 與 Porsche Design 合作打造的 3D Mtrx 運動鞋

事實上,3D打印運動鞋并不是一個新概念,從2005年以來,制鞋業(yè)就掀起了3D打印的浪潮,在泉州、東莞、廣東等國內(nèi)制鞋產(chǎn)業(yè)帶,很大一部分的鞋業(yè)公司選擇了3D打印機來參與全球競爭,以獲取更大的市場份額。

早在2014年,匹克就開啟了利用3D打印技術(shù)來輔助鞋產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計之路。匹克研發(fā)設(shè)計團隊最早是將3D打印技術(shù)運用到籃球鞋的開發(fā)設(shè)計上,帕克三代籃球鞋在設(shè)計之初就運用到了3D打印技術(shù)。

當(dāng)時由于3D打印使用的是硬性材料,使打印的鞋無法真正用于比賽穿著,但是相較過去受傳統(tǒng)模具的限制,3D打印在節(jié)省了研發(fā)時間的同時也起到了很好的參考作用,使得最終量產(chǎn)的球鞋與3D打印而成的球鞋保持極高的還原度。

而現(xiàn)在隨著3D打印技術(shù)的越發(fā)成熟,3D打印材料的選擇性越來越廣,利用最先進的數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)和材料,打造一款具有高級感、優(yōu)異性能和舒適度的運動鞋成為了制鞋業(yè)新的發(fā)展方向。

相比于傳統(tǒng)制造技術(shù),3D打印的鞋子還是具備一系列明顯的優(yōu)勢:

01. 3D打印鞋子可以根據(jù)個人腳型和需求進行定制,有效避免傳統(tǒng)鞋子的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)無法滿足每個人腳型問題。

通過材料擠出技術(shù)可以創(chuàng)建定制的孔穴,為用戶提供其他技術(shù)無法實現(xiàn)的舒適感。3D 打印可以提供在每一點上都獨一無二的動態(tài)鞋墊,這也是目前其他技術(shù)無法做到的。

02.3D打印鞋子可以就近生產(chǎn),用戶可以便捷且快速地獲得定制類鞋子。

用戶可以根據(jù)個人喜好和風(fēng)格進行設(shè)計,然后就近選擇企業(yè)進行定制化生產(chǎn)。這種個性化和自定義的特點是傳統(tǒng)鞋子所無法比擬的優(yōu)勢。

03.3D打印鞋子可以用更少的材料進行制造,減少資源浪費。

3D打印鞋子減少了傳統(tǒng)開模的時間和成本,它可以根據(jù)掃描用戶腳型,根據(jù)用戶的創(chuàng)意進行建模后直接進行打印,一體成型,達到預(yù)期效果。

04.3D 打印鞋子可以減少污染和二氧化碳排放。

3D打印可以減少原材料消耗及浪費,減少二氧化碳排放,幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品設(shè)計到上市的周期,有利于循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

此外,3D打印鞋子由于制造工藝的不同,還可以實現(xiàn)輕量化、透氣性和防水等特點,讓人們享受到更加舒適的穿戴體驗。

隨著3D打印技術(shù)和材料的不斷發(fā)展,保時捷設(shè)計和彪馬合作推出的3D MTRX運動鞋只是增材制造和運動鞋設(shè)計結(jié)合的一個縮影。未來,可以預(yù)見,增材制造將成為一種趨勢,這將徹底改變傳統(tǒng)的制造方式和供應(yīng)鏈模式,帶來更多的便利和創(chuàng)新。

JG-A600工業(yè)級3D打印機
JG-A600工業(yè)級3D打印機 產(chǎn)品參數(shù)
JG-A600工業(yè)級3D打印機 打印實拍
JG-A600工業(yè)級3D打印機 打印實拍
JG-A600工業(yè)級3D打印機 打印實拍


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